钻孔灌注桩质量通病解决对策
钻孔灌注桩在实际工程中应用十分广泛，可有效处理地基常见问题。然而，若是因施工不当，则很容易导致钻孔灌注桩出现质量问题，我们整理分析了钻孔灌注桩常见的问题并提出了解决措施，一起来学习吧！
塌孔
钻孔灌注桩发生孔壁坍塌即为塌孔，产生原因主要为以下3方面：
真空预压价格（1）钻孔初期采用冲程过大，导致孔过深；
（2）孔内部支护不合理，孔周边土体未能有效固定；
基础地基的处理（3）地下水位高于护筒内水位，导致孔周边土体受到地下水作用不稳定。
解决措施
初期应控制冲程避免过大，护筒设置应合理，无论是数量还是质量、位置都必须满足规范要求，出现塌孔时，应先将护筒拔出，然后将土回填，再重新布置护筒。
断桩
钻孔灌注桩断裂的原因主要为以下３方面：
（1）灌注混凝土时，混凝土内部未压实，导致出现分层现象，有空隙处很容易出现断桩现象；
（2）灌注中出现导管阻塞，导致混凝土堆积在某处，未能填满整个孔，同样导致桩内出现空隙，从而发生断桩；
（3）灌注未保证连续性，分批次灌注时相隔时间太久，导致上次灌注的混凝土已经蜂窝型塑料保水排水板凝固，而后一次新灌注的混凝土凝固后也不能与上次灌注的混凝土有效结合，导致出现空隙，发生断桩。
解决措施
进行灌注施工前必须合理规划顺序，做到不耽误时间，并且定时检查灌注状况，发现问题立即停止灌注施工，重新作业以保障质量。
缩颈
成桩后，局部孔段的直径小于设计孔径即为缩颈现象。主要真空机不抽气原因为：（1）地质因素导致；（2）钻孔放置时间过长；（3）相邻桩孔之间相互扰动。
解决措施
加大钻头，并做好混凝土准备工作，杜绝混凝土放置时间太长现象的发生。灌注前钻机要回钻，并且应加大监控力度。可采取隔孔灌注施工，避免相邻桩互相影响。
短桩
实际成桩长度小于设计长度即为短桩现象，主要原因为：
（1）灌注快要结束时，由于浆渣过稠，判断混凝土面不准确，影响探测结果，或由于测深锤质量不够，难以沉到混凝土表面，导致探测不准确；
（2）灌注混凝土时孔壁坍方导致；
（3）缩颈现象可能导致短桩现象。
解决措施
灌注即将结束时应先加入清水以稀释泥浆，必须将沉淀土清除后再进行测量；必须注意是否发生坍孔现象并及时处理；合理选择探测锤；预防缩颈现象。
