桩基工程进行施工前，有两项工程质量的保险动作必须要做，一个是测量，另一个就是桩基高压自吸管道泵不吸水形式的选择，具体要怎样才能做好呢？一起来看吧。
一、桩基础施工测量技术要求
（1）建筑物轴线测设的技术要求。建筑物桩基础定位测量，一般是根据建筑设计或设计单位所提供的测量控制点或基准线与新建筑物的相关数据，首先测设建筑物定位矩形控制网，进行建筑物定位测量，然后根据建筑物的定位矩形控制网，测设建筑物桩位轴线，最后根据桩位轴线来测设承台桩位。
（2）对高程测量的技术要求。在高程引测前设水准点，其位置不应受施工影响，应便于使用和保存，数量一般不少于2~3个。高程测量可按四等水准测量方法和要求进行，其往返较差，附合或环线闭合差不应大于±20L，L为水准路线长度，以km为单位。桩位点高程测量一般用普通水准仪散点法施测，高程测量误差不应大于±1cm。
二、测量质量控制
（1）建筑物定位矩形网点需要埋设直径8cm，长35cm的大木桩，桩位既要便于作业，又要便于保存，并在木桩上钉小铁钉作为中心标志，对木桩要用水泥加固保护，在施工中要注意保护，使用前应进行检查。对于大型或较复杂、工期较长的工程应埋设顶部为10cm×10cm，底部为12cm&ti同层排水施工mes;12cm，长80cm的水泥桩作为长期控制点。
（2）必须加强检查工作，包括桩位测量放线图的所有计算数据。必须经第二个人进行百分之一百的检查，确认无误后真空气压是多少才能到现场测设。在建筑物定位测量成果经检查满足要求后，才能测设建筑物桩位轴线进行建筑物的定位测量。
三、桩位轴线及承台桩位测设
01、桩位轴线测设的质量控制
建筑物桩位轴线测设是在建筑物定位矩形网测设完成后进行的，是以建筑物定位矩形网为基础，采用内分法用经纬仪定线精密量距法进行桩位轴线引桩的测设。对复杂建筑物圆心点的测设一般采用极坐标法测设。对所测设的桩位轴线的引桩均要打入小木桩，木桩顶上应钉小铁钉作为桩位轴线引桩的中心点位。为了便于保存和使用，要求桩顶与地面齐平，并在引桩周围撒上白灰。
在桩位轴线测设完成后，应及时对桩位轴线间长度和桩位轴线的长度进行检测，要求实量距离与设计长度之差，对单排桩位不应超过±1cm，对群桩不超过±2cm。在桩位轴线检测满足设计要求后才能进行承台桩位的测设。
02、承台桩位测设质量控制
建筑物承台桩位的测设是以桩位轴线的引桩为基础进行测设的，桩基础设计根据地上建筑物的需要分群桩和单排桩。测设时，可根据设计所给定的承台桩位与轴线的相互关系，选用直角坐标法、线交会法、极坐标法等进行测设。对复杂建筑物承台桩位的测设，往往设计所提供的数据不能直接利用，而需经换算后才能进行测设。在承台桩位测设后，应打入小木桩作为桩位标志，并撒上白灰，便于桩基础施工。
在承台桩位测设后，应及时检测，对本承台桩位间的实量距离与设计长度之差不应大于&plu排水板施工规范smn;2cm，对相邻承台桩位间的实量距离与设计长度之差不应大于±3cm。在桩点位经检测满足设计要求后，才能移交给桩基础施工单位进行桩基础施工。
四、正确选择桩形式
01、沉入（锤击沉）桩
锤型选择：坠锤
（1）一般适用于沉木桩和断面较小的混凝土桩。重型及特重型龙门锤适用于沉钢筋混凝土桩。
（2）在一般粘性土、砂土，含有少量砂石土均可使用。坠锤设备简单，使用方便，冲击力大，能随意调整落距，但锤击速度慢（每分钟约6~20次），效率低。
锤型选择：柴油锤
（1）杆式锤适宜沉小型桩、钢板桩。筒式锤适宜沉混凝土桩、钢管桩等。柴油锤不适宜在过软或过硬土中沉桩。
（2）柴油锤用于浮船中沉桩较为有利。柴油锤附有桩架动力等设备，机架轻，移动方便，沉桩快，燃料消耗多。也可打斜桩，是使用最广的一种，但振动大，噪声大。
锤型选择：液压锤
（1）液压锤适用于沉重型的混凝土桩、钢桩。
（2）适用于粘性土、砂土含少量砾石等。液压锤质量大，冲击次数多，工作效率高，其冲程可据不同土质用人工调整。在一定条件下，可保证锤对桩的锤击力，噪声小且不会污染空气。
桩架选择
桩架为沉桩的主要设备，可以用钢、木结构组装而成，其主要作用是装吊锤和桩并控制锤的运动方向。
桩架因施工对象的不同和使用锤型的不同可分为两大类：自行移动式桩架和非自行移动式桩架。自行移动式可分为履带式、导轨式和轮胎式。
城市桥梁施工大多采用自行移动式桩架。桩架选择要考虑的主要因素之一为桩架高度。
02、钻孔灌注桩
（1）与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多。
（2）能建造比预制桩的直径大的多的桩。
（3）在各种地基上均可使用。
（4）施工质量的好坏对桩的承载力影响很大。
（5）因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土质量较难控制。
（6）费工费时，成孔速度慢，泥渣污染环境。
03、人工挖孔桩的选择
人工挖孔桩采用人工挖孔成孔方法，一般情况下，可用于各类土层，但必须在保证施工安全前提下选用。
挖孔桩截面一般为圆形，也有方形桩；孔径1200~2000mm，最大可达3500mm，挖孔深度不宜超过25m。采用混凝土或钢筋混凝土支护孔壁，但不得采用泥浆。
