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如何控制井点降水施工质量(地基加固措施)
发布日期:2021/08/20    浏览量:95    所属分类:行业动态

摘要:通过对井点降水施工过程中如何控制施工质量的阐述,说明如何什么是地基保证井点降水施工质量。

1 施工准备

1.1 施工机具

1.1.1 管:φ38~55,壁厚为3.0mm 的无缝钢管或镀锌管,长2.0m 左右,一端用厚为4.0mm 的钢板焊死,在此端1.4m 长范围内,在管壁上钻φ15mm 的小圆孔,孔距为25mm,外包两层滤网,滤网采用编织布,外部再包一层网眼较大的尼龙丝网,每隔50~60mm用10 号铅丝绑扎一道,滤管另一端与井点管进行连接。1.1.2 井点管:φ38~55,壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。1.1.3 连接管:透明管或胶皮管,与井点管和总管连接,采用8 号铅丝绑扎,应扎紧以防漏气。1.1.4 总管:φ75~102 钢管,壁厚为4.0mm,用法兰盘加橡胶垫圈连接,防止漏气、漏水。1.1.5 抽水设备:根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵,以及机组配件和水箱。1.1.6 移动机具:自制移动式井架(采用旧设备振冲机架)、牵引力为6t 的绞车。1.1.7 凿孔冲击管:φ219×8 的钢管,其长度为10m。1.1.8 水枪:φ50×5 无塑料板材排水缝钢管,下端焊接一个φ16 的枪头喷嘴,上端弯成大约直角,且伸出冲击管外,与高压胶管连接。1.1.9 蛇形高压胶管:压力应达到1.50MPa以上。1.1.10 高压水泵:100TSW- 7 高压离心泵,配备一个压力表,作下井管之用。

1.2 材料

粗砂与豆石,不得采用中砂,严禁使用细砂,以防堵塞滤管网眼。1.2.1 技术准备。1.2.2 详细查阅工程地质勘察报告,了解工程地质情况,分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。1.2.3凿孔设备与抽水设备检查。

1.3 平整场地

为了节省机械施工费用,不使用履带式吊车,采用碎石桩振冲设备自制简易井架,因此场地平整度要高一些,设备进场前进行场地地基下沉加固办法平整,以便于井架在场地内移动。

2 井点安装

2.1 安装程序

井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。

2.2 井点管埋设

2.2.1 施工现场的条件,先降Ⅰ施工段区域的地下水(Ⅱ、Ⅲ施工段的施工方法同Ⅰ施工段),沿R 轴、9 轴/Q~R 轴段,Q 轴/9~11 轴段、P/11~15 轴段、3/K~L 轴段、L/3~15 轴段,开挖线外2.5M处开挖宽1.20m,深1.50m 的水沟,沿水沟间距1.0m 确定井点位置。

2.2.2 用绞车将简易井架移到井点位置,将套管水枪对准井点位置,启动高压水泵,水压控制在0.4~0.8MPa,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉,并不断地升降套管与水枪。遇到较厚的纯粘土时,沉管时间要延长,此时可增加高压水泵的压力,以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300~350mm,保证管壁与井点管之间有一定间隙,以便于填充砂石,冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上,以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落,并使滤管底部存有足够的砂石。2.2.3 凿孔冲击管上下移动时应保持垂直,这样才能使井点降水井壁保持垂直,若在凿孔时遇到较大的石块和砖块,会出现倾斜现象,此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。2.2.4井孔冲击成型后,应拔出冲击管,通过单滑轮,用绳索提起井点管插人井孔,井点管的上端应用木塞塞住,以防砂石或其他杂物进入,井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果,应注意以下几点:a.砂石必须采用粗砂,以防止堵塞滤管的网眼。b.滤管应放置在井孔的中间,砂石滤层的厚度应在60~100mm之间,以提高透水性,并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀,速度要快,填砂中途不得中断,以防孔壁塌土。c.砂石滤层的填充高度,至少要超过滤管顶以上1000~1800mm 厂- 般应填至原地下水位线以上,以保证土层水流上下畅通。d.井点填砂后,井口以下1.0~1.5m 用粘土封口压实,防止漏气而降低降水效果。

2.3 冲洗井管

将φ15~30mm 的胶管插入井点管底部进行注水清洗,直到流出清水为止。应逐根进行清洗,避免出现“死井”。

2.4 管路安装

首先沿井点管线外侧,铺设集水毛管,并用胶垫螺栓把干管连接起来,主干管连接水箱水泵,然后拔掉井点管上端的木塞,用胶管与主管连接好,再用10# 铅丝绑好,防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。

2.5 检查管路

检查集水- 下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象,发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞,重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝,直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽,以检查抽水设备运转是否正常,管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表,在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度,是否达到施工组织设计所要求的降水深度,在基坑中心找一个桩孔,以便于通过观测桩孔水位,了解降水情况在试抽时,应检查整个管网的真空度,应达到550mmHg(73.33kPa),方可正式投入抽水。

3 抽水

泵的机械密封漏水

轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后,整个抽水管路无漏气现象,可以投入正常抽水作业。开机7d 后将形成地下降水漏斗,井趋向稳定,土方工程可在降水10d 后开挖。

4 注意事项

4.1 土方挖掘运输车道不设置井点,这不影响整体降水效果。

4.2 在正式开工前,由电工及时办理用电手续,保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行,特别是开始抽水阶段,时停时抽,会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水,造成地下水位上升,会引起土方边坡塌方等事故。

4.3 轻型井点降水应经常进行检查,其出水规律应“先大后小,先浑后清”。若出现异常情况,应及时进行检查。

4.4 在抽水过程中,应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量,当地下水位降到所要求的水位后,要减少出水阀门的出水量,尽量使抽吸与排水保持均匀,达到细水长流。

4.5 真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数,现场设专人经常观测,若抽水过程中发现真空度不足,应立即检查整个抽水系统有无漏气环节,并应及时排除。

4.6 在抽水过程中,特别是开始抽水时,应检查有无井点管淤塞的死井,可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%,则严重影响降水效果,应及时采取措施,采用高压水反复冲洗处理。

4.7 如粘土层较厚,沉管速度会较慢,如超过常规沉管时间时,可增大水泵压力,但不要超过1.5MPa。

4.8 主干管流水坡度流向水泵方向。

4.9 基坑周围上部应挖好水沟,防止雨水流入基坑。

4.10 井点位置应距坑边2.5m,以防止井点设置影响坑边土坡的稳定性。水泵抽出的水排向该建筑物后的沟里。

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