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SMW围护墙防渗设计与控制技术(压力排水水泵安装方法)
发布日期:2021/07/19    浏览量:95    所属分类:行业动态

SMW围护结构渗水原因分析

当基坑埋深较浅,地层土压力、孔隙水压力皆较小,依靠水泥土搅拌桩墙及芯材,就能有效地起到隔储水排水板水挡压作用;但toyox真空管对于特大型深基坑,周边水土压力较大,给搅拌桩及型钢的安插带来一定困难,并极易导致围护墙的局部或大面积渗水。引起SMW围护结构渗水的原因很多,土质条件、设计厚度或强度不足,施工控制不当等均易导致渗漏。

(1)土质条件

原状土颗粒的大小、形状、级配以及颗粒的排列和土的固有结构构造等,影响着SMW围护结构的渗透性。若土的级配均匀,构造排列整齐,则搅拌水泥土排水板施工工艺流程渗透性较强,易发生渗水现象。对于孔隙较小的细粒粘性土,原状土的渗透性较弱,加上水泥土的搅拌胶结充填,存在着厚的结合水膜,渗流的孔隙通道变得狭小,则止水效果好。

(2)设计厚度或强度不足

若水泥土防渗墙的厚度过薄或其强度、刚度等的不足,在基坑开挖过程中,会因地压作用而导致sMw围护墙大的变形,墙体便产生微裂纹以及一些贯穿的裂缝,特别是在姗围护体的芯材(如型钢)与水泥土之间,由于芯材本身已涂刷减摩剂层结合薄弱,两者刚度亦不同,变形不协调,易引起渗水。

(3)施工控制不当

施工控制不当将是引起SMW墙渗漏的最主要原因。施工过程中,每个工序、每个环节的基础下沉处理质量问题,都极有可能导致墙体渗漏。如搅拌喷浆提升速度过快、桩体搭接厚度不足、桩位偏斜、配合比控制不稳定、基坑开挖支撑不及时,以及一些意外的因素如遇障碍物或设备故障而导致长时间间隔出现施工冷缝等,都会造成SMW防渗挡土墙的渗漏,严重的会引起涌水冒砂,甚至基坑的坍塌。

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