咬合桩是通过桩体咬合而达到结构自防水的目的，黑色塑料板通过桩体内钢筋不均匀分布而达到在相同配筋量的情况下，获得最大抗弯强度，从而获得较好的经济利益。因此，咬合桩的技术要点可归结为垂直度、混凝土的缓凝时间、混凝土材料的均一性和钢筋笼的定位等。
1、桩体垂直度控制
桩机就位后先进行初步对中，采用吊线锤，过机械下压中心支点与桩位中心对中，对高压高温泵中后，根据需要调节机械各支腿油顶，使机械操作平面水平。水平调整完成后，再次对中，根据本次对中结果，再次平面移动对中，对中完成后，支起各支腿油顶，对中完成，对中误差应小于1公分。
吊装完第一节套管后，应在机械平面两个90度方向设置吊线锤，对套管垂直度进行监测，在套管下沉过程中，监测人员全过程跟踪。发现问题马上进行纠偏。
2、混凝土缓凝时间
混凝土采用商品混凝土，混凝土的缓凝时间直真空热处理厂接影响到工程的成败。按设计及工艺要求，混凝土的缓凝时间应大于60小时，在施工过程中，对不同批号的水泥及不同批号的外加剂，应提前做好配合比试验。
A型（第一序桩）缓凝时间应大于等于60小时。
B型（第二序桩）缓凝时间应大于等于10小时。
3、混凝土的合易性及均一性
水下混凝土灌注要求混凝土的坍落度在18~22之间，每车混凝土均应现场做坍落度试验并予记录。每次出料时，上料斗上应有10公分间距的格栅状钢筋滤网，防止砼罐车内流出块地基处理的一般方法石及水泥结晶体堵塞恸导管。
砼应充分搅拌，防止部分砼砂率过高或过低，过高或过低砂率的直接后果是该部分砼的和易性发生改变，使得钢筋笼有可能跟管上浮。因此，现场砼应充分搅拌。
4、钢筋笼的定位
钢筋笼四周应设置定位U形卡。保证在钢筋笼安放时顺畅。钢筋笼起吊时采用四点双钩缓慢起吊，逐步倒点下放，不得使钢筋笼发生变形，在钢筋笼下放过程中，在钢筋笼下放过程中，逐步调整钢筋笼方向。为保证钢筋笼定位准确，每个钢筋笼就位前均应绑上测绳，在3外套管起拔过程中，监测钢筋笼是否上浮。
