一、基础筏板后浇带留置
1、材料：钢板止水带、钢板网、木模板、钢筋。
2、工具：电焊机、铁皮剪子、电锯。
3、工序：焊接附加钢筋→、安装止水钢板、→、裁剪、、安装钢板网、→、安装、加固模板。
4、工艺方法：根据筏板厚度、止水带位置，沿止水钢板长度方向中心点焊Φ12附加钢筋，间距300~500mm。
将附加钢筋与筏板上下层钢筋连接以固定止水钢板，止水钢板槽口应朝向迎水面。根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网，在止水钢板的上下部位安装钢板网，钢板网位于附加钢筋内侧并与筏板钢筋绑扎。
在钢板网的外侧支设模板，模板上口根据钢筋间距锯出槽口，控制好钢筋保护层厚度及钢筋间距，支撑加固方木间距不大于500mm。、
5、控制要点：止水钢板、钢板网的安装，模板支撑。
6、质量要求：后浇带宽度允许偏差±10mm。止水钢板固定顺直。
7、做法详图：
图1-1筏板后浇带留置施工示意图▲
8、实例图
图1-2筏板后浇带留置实例图▲
二、地下室外墙新型止水螺杆
1、材料：模板、止水螺杆、干硬性防水砂浆、膨胀剂、水泥基防水涂料。
2、工具：榔头、扳手、柱形刷、抹子、捣棍、灰板、刷子。
3、工序：安装内侧模板→ 安装螺杆 →安装外侧模板→ 浇筑混凝土 →拆模 →清孔 →干硬性防水砂浆填堵→ 刷防水涂料。
4、工艺方法：按照模板控制线支设好地下室外墙内侧模板。在模板上开孔，开孔位置应避开钢筋，间距400~500mm，安装新型中间防水两端可拆卸重复利用止水螺杆。在外侧模螺杆对应位置开孔并安装外侧模板。分层浇筑混凝土，每层厚度≤600mm。
松掉螺帽及拆除模板加固用设施料，用扳手卸掉螺杆两端可周转使用部分，拆除模板。用柱形刷清理孔内杂物，并在施工前3小时喷水湿润。填塞微膨胀干硬性防水砂浆与墙面齐平。表面刷一道水泥基防水涂料，洒水养护不少于3天。
5、控制要点：加固、浇筑、清孔、填塞、防水。
6、质量要求：螺栓孔端头填塞密实，防水处理到位。
7、做法详图：
图2-1 螺栓孔封堵剖面示意图
图2-2 新型螺杆实物图
图2-3 螺栓孔封堵实例图
三、灌注桩免桩间土开挖施工
1、材料：混凝土。
2、工具：测量仪、墨斗、线绳、风镐、桩头定型模具、切割机、旋挖机。
3、工序：土方开挖 →垫层施工→ 桩基定位 →桩位垫层破除→桩顶模板支设 →混凝土浇筑→模板拆除。
4、施工方法：桩基施工前土方开挖至垫层底标高施工混凝土垫层。先施工垫层后施工桩的方法（可有效控制虚桩长度、免桩间图开挖）垫层厚度一般不小于200mm，垫层顶标高比设计桩顶标高底100mm。 在施工完成的垫层上逐根弹线定位工程桩，放线尺寸比桩设计尺寸大50mm。
采用切割机、风镐对放线内垫层混凝土破除后，支设桩顶定型模板（比设计桩顶标高高150～200mm），浇筑桩基混凝土至模板顶面，浇筑时，应在桩顶排水板pvc生产厂家位置加强振捣，消除顶部混凝土浮浆。拆除模板清理表面桩顶及混凝土垫层表面，达到防水施工基层要求。
5、控制要点：垫层厚度、桩顶标高。
6、质量要求：桩顶标高允许偏差为+20mm，-30mm，桩位偏差为正负30mm。
7、做法详图：
图3-1 桩体细部做法
8、实例图
图3-2 先施工垫层后施工桩实例图
四、剪力墙后浇带预制盖板封堵
1、材料：防水砂浆、预制盖板、防水卷材。
2、工具：电动葫芦、电焊机、钢卷尺、抹子、线绳。
3、工序：盖板预制→、后浇带处理→、盖板安装→、抹面→、防水→、回填。
4、工艺方法：地下室剪力墙后浇带可采用预制盖板封堵、提早回填的方法进行施工，封堵盖板比后浇带宽不小于200mm，厚度应具有防水及抗回填土侧压力的能力。
安装前后浇带周边接触处应清理干净，根部防水卷材应进行保护。
找平后人工或电葫芦吊装安装第一块盖板，盖板预埋钢筋应与后浇带钢筋焊接牢固，盖板与基层及相互间座浆饱满，依次安装预制盖板至剪力墙顶部。盖板表面采用防水砂浆抹压密实平整。
防水附加层施工完大面积进行防水层施工。
防水满足要求后进行基坑周边回填土施工。
5、控制要点：预制盖板厚度、宽度、防水。
6、质量要求：预制盖板安装牢固，防水可靠。
7、做法详图：
图4-1预制盖板加工示意图
图4-2地下室后浇带预制盖板安装示意图
8、实例图
图4-3地下室后浇带预制盖板安装实例图▲
五、超大面积混凝土基础底板跳仓法施工
1、材料：商品混凝土、模板及支撑件、崩口收口网。
2、工具：混凝土输送管道、振捣棒、刮杠、测量仪。
3、工序：分仓划分→、混凝土分层分仓浇筑→、测温→、养护。
4、工艺方法：大面积基础混凝土筏板施工时，为有效控制混凝土内部温升防止裂缝，可采用长、宽方向分仓挑打的方式浇筑混凝土。
分仓划分应根据筏板厚度、结构形式、工程量、劳动力等确定，一般分仓长度不大于30m。、、混凝土浇筑时，可按照品字跳仓施工，每仓内施工应根据热工计算分层进行，一次浇筑完成不留施工缝；相邻仓混凝土浇筑应在前一地基处理常用的方法仓混凝土强度符合要求后进行浇筑，施工缝处安装快易收口网防止混凝土洒落。
混凝土浇筑过程中测温点及测温设施应提前埋设，表面覆盖和养护符合要求，控制温度差在250C以内渗排水板厂家。
5、控制要点：分仓分层、挑打、浇筑时间。
6、质量要求：混凝土振捣密实，无裂缝现象
7、做法详图
图5-1基础底板分仓示意图
图5-2底板混凝土浇筑顺序示意图
8、实例图
图5-3基础筏板跳仓施工实例图
六、基础根部卷材防水接头处理
1、材料：防水卷材、粘接剂。
2、工具：喷枪（灯）、刷子、壁纸刀、铲刀。
3、工序解决地基沉降的方案：平面卷材铺贴、→、混凝土施工、→、基层处理→、立面卷材铺贴、→、保护层施工。
4、工艺方法：基础根部卷材先铺平面，后铺立面。平面卷材伸出基础外沿尺寸不小于300mm，相邻卷材长短交错，错开尺寸不小于300mm。混凝土基础施工完成后铺贴立面卷材时，
、阴阳角处应为圆弧角，直径应大于50mm，应将接槎部位卷材揭开应清理干净，并对破损处修补。立面卷材相邻接头及上下层接头应相互错开不小于300mm，搭接长度合成高分子卷材不小于100mm，铺贴时卷材接头上部压下部，筏板导墙顶部接茬处应设防水附加层。
保护层应及时铺贴到位，防止划伤防水层。
5、控制要点：接头错槎、接茬顺序、甩出长度。
6、质量要求：防水卷材铺贴牢固、严密。
7、做法详图：
图6-1基础根部卷材收头示意图
图6-2基础根部卷材收头效果图
